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    點膠膠水在各類自動點膠機的應(yīng)用中，熱熔膠是其中一個大類。熱熔膠點膠機是利用固態(tài)膠水-熱熔膠通過加熱成液態(tài)狀態(tài)后接觸空氣遇冷表面再凝固的特性，進行自動點膠機膠水的點涂工作。在汽車行業(yè)熱熔膠點膠應(yīng)用廣泛。

    大部分汽車熱熔膠點膠加工會根據(jù)不同部件和用途選擇不同種類的熱熔膠，我們按其功能可分為粘接型和密封型兩大類，密封型主要使用丁基類的膠。若按用途和施工溫度劃分，可以分為普通型和耐熱型，汽車主要在室外行駛，加上發(fā)動機本身產(chǎn)生的熱量，所以一般都要求熱熔膠有一定的耐熱性能。若按材料分類，有EVA、橡膠、APAO以及PUR、PA、PES等，形狀有塊狀、膜類、棒狀、顆粒以及粉末。

熱熔膠點膠加工在汽車上的應(yīng)用部位及膠種：

    我們知道一輛汽車是由成千上萬個零部件組成的，那么涉及使用自動點膠機進行汽車熱熔膠點膠加工的部件也必然很多，這里主要舉一些使用量比較大也常見的部位：

    1、汽車前大燈熱熔膠點膠：傳統(tǒng)方法是用帶孔的橡膠密封條進行安裝固定前大燈，通過螺絲壓緊密封。改用熱熔膠點膠機進行汽車熱熔膠點膠加工后，可以迅速粘接同時又起著很好的密封的作用，既減低了成本又有利于自動化生產(chǎn)。汽車熱熔膠點膠加工所用熱熔膠的類型主要有橡膠型PUR型，要求耐溫好，粘接玻璃強度高，且耐振動。另外牌照燈也有用耐溫型的熱熔膠進行汽車點膠加工來輔助固定線束和電子元氣件。

    2、駕駛臺儀表板、通風(fēng)道、內(nèi)飾固定扣等熱熔膠點膠：該處過去都是用機械方法固定連接，不僅費時費力，而且效率低，不美觀，密封性能也不好。采用汽車熱熔膠點膠加工后，大大提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。主要使用耐溫型的熱熔膠棒，基材有EVA和聚烯烴類型。

    3、汽車頂棚熱熔膠點膠：汽車頂棚是塑料板材之間復(fù)合，這個部位熱熔膠的類型主要是膠膜和膠粉，基材是PE和EVA。

    4、汽車門板熱熔膠點膠：汽車門板組裝需要使用熱熔膠點膠機進行熱熔膠粘接。有PP件粘接、音響和線束固定。主要用APAO和耐溫型膠棒。

    5、汽車地毯和地板隔熱墊、行李箱內(nèi)扣等熱熔膠點膠：這是汽車使用熱熔膠進行汽車熱熔膠點膠加工很多的地方。熱熔膠的類型有膠塊、膠粒和膠棒。種類有壓敏膠、EVA膠粒、膠棒和APAO。要求開放時間長，便于大件組裝貼合，耐熱好，氣味少。

    6、汽車線束固定熱熔膠點膠：汽車內(nèi)部有大量的導(dǎo)線，這么多的線束無法像我們家庭裝修一樣用線管來固定，用熱熔膠點膠機進行點膠固定是一個省時又高效的方法，而且熱熔膠有一定的彈性，不會的行駛顛簸中脫落，需要維修的時候又很容易拆卸。主要使用APAO熱熔膠進行汽車熱熔膠點膠加工。